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液壓(ya)系統的(de)壓力失(shī)常怎麼(me)辦
壓(yā)力是液(yè)壓系統(tong)的兩個(gè)最基本(běn)時參效(xiao)之一,在很大(dà)程度上(shang)決定了(le)液壓系(xi)統工作(zuò)性能的(de)優劣,工(gōng)作壓力(li)的大小(xiǎo)取決于(yú)外負載(zǎi)的大小(xiao)。工作壓(ya)力失常(cháng)表現在(zai):當對液(ye)壓系統(tǒng)進行調(diào)整時,出(chū)現調壓(yā)閥失效(xiao),系統壓(ya)🐇力建立(li)不起來(lai),(壓力不(bu)夠)或者(zhě)完全♻️無(wú)壓力,或(huo)💁者壓力(li)調🏒不下(xia)來,或者(zhe)上升後(hou)又掉下(xia)來🌈以及(jí)壓力不(bu)穩定等(děng)。
一、壓力(lì)失常的(de)影響
液壓系(xi)統不能(néng)實現正(zhèng)确的工(gong)作循環(huan),特别(bie)是在壓(ya)力控制(zhi)的順序(xu)動作回(huí)路中;
執行部(bù)件處于(yú)原始位(wèi)置不動(dong)作,液(yè)壓設備(bèi)根本不(bu)能工作(zuo);
伴随(sui)出現噪(zào)聲,執(zhi)行運動(dòng)部件速(sù)度顯著(zhe)降低等(děng)故障,甚(shen)至産生(shēng)爬行。
二,壓(ya)力失常(chang)産生的(de)原因
(一(yi))油泵原(yuan)因造成(cheng)無流量(liang)輸出或(huò)輸出流(liú)量不夠(gou)
1 油泵轉(zhuan)向不對(dui),根本無(wú)壓力油(you)輸出,系(xi)統壓力(li)一點兒(ér)🛀🏻也不上(shang)去。
2因電(diàn)機轉速(su)過低,功(gōng)率不足(zu),或者油(yóu)泵使用(yòng)日久内(nèi)部磨損(sun),内洩漏(lòu)大,容積(jī)效率低(dī),導緻油(you)泵輸出(chū)流量不(bu)夠,系統(tong)壓力✨不(bú)夠。
3油泵(bèng)進出油(yóu)口裝反(fǎn),而泵又(you)是不可(kě)反轉泵(beng),不但不(bu)能上㊙️油(yóu),而且👅還(hái)沖壞軸(zhóu)封。
4其它(ta)原因:如(rú)泵吸油(yóu)管太小(xiao),吸油管(guǎn)密封不(bú)好漏氣(qì),油液粘(zhan)度太高(gāo),濾油器(qì)被雜質(zhi)污物堵(dǔ)塞,造成(cheng)泵吸油(yóu)阻力大(da)🆚産生吸(xi)空現 象(xiàng),使泵的(de)輸出流(liú)量不夠(gou),系統壓(ya)力上不(bú)去。
(二)溢(yì)流閥等(deng)壓力調(diao)節閥故(gu)障
例(li)如溢流(liú)閥閥芯(xin)卡死在(zai)大開口(kou)位置,油泵輸(shu)出的壓(yā)力油通(tong)過溢流(liu)閥流回(huí)油箱,即(jí)壓力油(you)與回⛹🏻♀️油(you)路短接(jiē): 也可能(néng)是壓力(li)控制閥(fá)的阻尼(ni)孔堵寨(zhài),或者調(diào)壓彈簧(huáng)折斷等(děng)原因而(ér)造成系(xi)統無壓(ya)力。反之(zhi)當溢流(liu)閥閥芯(xin)卡死在(zài)關閉閥(fa)✏️口的位(wei)置,則系(xì)統壓力(lì)🏃🏻♂️下不來(lai).
(三)在(zài)工作過(guo)程中發(fa)現壓力(li)上不去(qù)或壓力(lì)下不來(lai),則很(hen)可能是(shì)換向閥(fá)失靈,導(dǎo)緻系統(tong)卸荷或(huò)封閉.或(huò)看是由(yóu)于閥芯(xin)與閥體(ti)孔之間(jiān)嚴重内(nei)洩漏所(suǒ)緻。
(四(si))卸荷閥(fa)卡死在(zai)卸荷位(wei)置,系(xi)統總卸(xiè)荷,壓力(li)上不去(qù)。
(五)系統(tǒng)内外洩(xiè)漏。
三壓(ya)力失常(cháng)排除方(fang)法
1更換(huan)電機接(jie)線,糾正(zhèng)油泵旋(xuan)轉方向(xiang),更換功(gōng)率匹配(pei)的電機(jī)。
2糾正油(you)泵進出(chu)口方位(wei),特别是(shì)對不可(ke)反轉泵(beng)尤須注(zhu)意。
3壓力(lì)閥的有(you)關壓力(li)上不去(qù)或壓力(lì)下不來(lai)的有關(guān)内🈚容,進(jìn)行故障(zhang)排除.
4 适(shi)當加粗(cū)泵吸油(yóu)管尺寸(cun), 吸油管(guan)路接頭(tóu)處加強(qiáng)密封,清(qīng)洗濾油(you)器等。
5 參(can)閱第五(wǔ)章有關(guan)方向閥(fá)的内容(róng),排除方(fāng)向閥故(gu)障,裝有(yǒu)卸荷✍️閥(fa)的,排除(chu)卸荷閥(fa)故障。
6查(chá)明産生(shēng)内洩漏(lou)和外洩(xie)漏的具(jù)體位置(zhì),排除内(nei)外洩漏(lòu)故障。
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