液壓(ya)設備較之(zhi)傳統的機(ji)械設備，功(gōng)率重量比(bi)更大，體積(ji)變的更小(xiao)，頻率相應(yīng)更高，壓力(li)和流量可(kě)控性🔞好，并(bing)🔱且可以柔(rou)性傳送動(dòng)力，更容易(yì)實現直線(xian)運動。液壓(ya)傳動技術(shù)現已成為(wei)軍事、農業(ye)、工業生産(chan)中不可缺(quē)少的關鍵(jiàn)技術之一(yī)，對提高企(qǐ)業生産效(xiao)率有着重(zhòng)要的作用(yong)。
1. 液壓設備(bei)在熱軋廠(chang)中的應用(yong)
由于熱軋(zhá)平整所需(xu)工作壓力(lì)大，國内鋼(gāng)鐵行業的(de)熱軋平整(zhěng)線大多采(cai)用液壓操(cao)作系統[1]。液(yè)壓設備的(de)動力來自(zi)于高壓密(mi)閉的流體(tǐ)，流體具有(yǒu)優秀的力(li)轉移性能(néng)，設備⁉️的布(bu)局不再成(cheng)為制約因(yin)素。液壓傳(chuán)動系統中(zhong)幾乎完全(quan)采用高壓(yā)流體驅動(dòng)以及自動(dòng)潤滑技術(shu)，磨損點較(jiao)少；液壓設(shè)備流體驅(qu)動方式使(shǐ)🐅得設備緊(jin)湊簡潔；并(bìng)且，利用閥(fá)門保護，不(bú)至于使系(xì)統過載影(ying)響使用🌈效(xiào)率。由此可(kě)見，液壓設(shè)備以其靈(líng)活、簡易、平(píng)穩、簡潔、經(jing)濟、安全、大(dà)系數比傳(chuán)動的優點(dian)⭐，在熱軋廠(chǎng)中得到了(le)廣泛應用(yòng)。
2. 液壓設備(bèi)故障分析(xī)
液壓設備(bei)故障的原(yuán)因是多樣(yàng)化的，具有(you)很強的隐(yin)蔽性，且系(xi)🌍統故障之(zhī)間存在傳(chuán)遞性，即故(gù)障原因之(zhi)間存在相(xiang)互影響的(de)關系。液壓(ya)系統及其(qí)設備出現(xiàn)🐪故障的原(yuán)因，除了設(shè)計👣不合理(li)和加工制(zhì)造因素外(wai)，設備操作(zuò)不當、設備(bèi)維護不到(dào)位、污染、洩(xie)露、振動、老(lao)化磨損等(děng)也會引起(qi)系統🌈故障(zhang)。
3.液壓設備(bei)維護與管(guǎn)理
3.1 完善的(de)設備維護(hu)管理制度(du)
制度是質(zhì)量的先決(jué)條件，完善(shan)的管理制(zhì)度才能提(tí)高維護保(bǎo)養🐅的質量(liang)，隻有形成(chéng)完善的制(zhi)度，設備維(wei)護人🙇♀️員才(cái)能按照标(biao)準來執行(háng)。管理制度(dù)類似于人(ren)的大腦，制(zhì)度清醒合(hé)理，人的五(wǔ)官和四肢(zhī)才能夠正(zheng)常活動。相(xiàng)📧反，在混亂(luàn)㊙️、不合理的(de)管理制度(du)下，維護人(ren)員就變的(de)茫🌐然無措(cuo)，無從👄下手(shǒu)。
第一，維護(hù)保養報表(biǎo)制度，對每(mei)次設備維(wei)護或維修(xiu)時🤩間、人💁員(yuan)、故障部位(wei)、故障處理(li)方式、故障(zhàng)産生原因(yin)等進行詳(xiáng)💃🏻細記錄，并(bìng)🚶♀️形成故障(zhàng)處理參考(kǎo)庫，方便學(xue)習交流以(yi)及分🈲析查(cha)詢。第二，落(luo)🍓實設備點(dian)檢制度。對(dui)維護保養(yǎng)報表進行(háng)統計分析(xī)，并對今後(hòu)🌐的維護工(gong)作設定一(yī)個😘周期和(he)方法，對設(shè)備易發生(shēng)故障的部(bu)💋位進行針(zhen)對性檢查(cha)。這種設備(bèi)點檢制具(jù)有很強的(de)預防性，以(yǐ)防代修，可(kě)以減少故(gu)障頻率。第(dì)二，主動維(wéi)💘護🚩制度。在(zài)日常設備(bèi)維護工作(zuo)中，注重對(duì)故障根源(yuan)的維護和(hé)🌐修複，避免(mian)設🧑🏽🤝🧑🏻備因非(fēi)正常使用(yòng)而遭🔴到磨(mó)損。
3.2 有效的(de)設備維護(hu)評估體系(xì)
設備保養(yang)的好壞，維(wei)修質量的(de)高低等都(dou)需要一個(ge)✍️客觀的評(píng)價，沒有比(bǐ)較就沒有(you)提升空間(jiān)，于是就有(yǒu)了設備維(wéi)護績效評(ping)估體系。當(dang)前，關于企(qǐ)業的設備(bèi)維護績效(xiao)評估主要(yào)是集中在(zai)如何建立(li)評估指标(biāo)體系。其中(zhōng)㊙️，相關的研(yán)究主要有(you)Groote等人關于(yú)設備綜合(hé)🏃🏻效能評估(gū)體系的研(yan)究；Peters 的企業(yè)利潤最❌大(dà)化評價體(ti)系研究；以(yǐ)及劉堅關(guan)于相對效(xiao)率的評估(gu)法研究[3]。而(er)熱軋廠的(de)液壓設備(bei)管理也應(ying)該與時俱(jù)進，在完善(shàn)液💋壓設備(bèi)維護管理(li)制度的同(tong)時，引進先(xian)進的、符合(hé)企業自身(shēn)發展的設(she)備維護評(píng)估體系，使(shǐ)熱軋廠的(de)液壓設備(bèi)具有最大(dà)化的利用(yong)效率。
3.3 高素(sù)質的維護(hu)管理團隊(duì)
随着科學(xue)技術的飛(fei)速發展，熱(re)軋廠在引(yin)進液壓系(xi)統💛時，其設(shè)備的自動(dòng)化程度、系(xì)統的集成(cheng)度水平，亦(yì)或是⛱️設備(bèi)‼️的緊湊性(xing)等方⛷️面都(dou)有顯著的(de)提高，這就(jiù)❄️要求設備(bei)維護人員(yuán)具有較高(gao)的專業素(su)質。但是，在(zài)熱軋廠中(zhong)❓，現有液壓(yā)設備維護(hù)與管理隊(duì)伍的整體(ti)📐素質還不(bu)能适應生(shēng)産的需求(qiú)。維護與管(guan)理團隊對(duì)液壓技術(shu)專業知識(shi)的缺乏是(shì)⁉️制約管理(lǐ)質量🏃🏻♂️的一(yī)個重要原(yuan)因。
可以由(you)下面兩個(gè)方向着手(shǒu)提高熱軋(zha)廠在液壓(ya)設備🐉維護(hu)隊伍的整(zheng)體素質。第(dì)一是開展(zhǎn)液壓技術(shù)知識的培(pei)訓🙇♀️，使設備(bei)維護人員(yuán)能夠知道(dao)引起設備(bei)故障的原(yuán)因，從而在(zai)日常的設(she)備維護中(zhong)加以重視(shì)，從根源上(shàng)減少故障(zhàng)發🈲生的頻(pín)率🧡。第二是(shì)加大人才(cai)引進的力(li)度，引🏃🏻進有(yǒu)液壓基🆚礎(chǔ)知識的大(dà)學畢業生(shēng)，為團隊注(zhù)入新🆚的❤️活(huo)力。
本(běn)文首先分(fen)析熱軋廠(chang)在液壓設(shè)備方面的(de)應用，然後(hou)着重分析(xī)液壓設備(bei)發生故障(zhàng)的原因。最(zui)後通過液(ye)壓設備🙇♀️故(gù)障的分析(xī)推導出提(tí)高設備維(wéi)護與管理(lǐ)質量的途(tú)徑。完善的(de)管理制♊度(dù)、有效的評(píng)估體系，以(yǐ)及高素質(zhì)的維護管(guan)理隊伍是(shi)提高設備(bei)維護質🔞量(liàng)的關鍵。本(běn)文的分析(xī)在液壓設(shè)備維護與(yǔ)管理方面(miàn)有一定的(de)借⛱️鑒作用(yong)，同時也希(xi)望上述方(fang)法能夠得(dé)到實施，以(yǐ)提高熱軋(zha)廠✨設備維(wéi)護質量。
