液壓(ya)傳動缺點

優(yōu)點缺點都是(shì)相對的，那麼(me)相對于機械(xiè)傳動和電氣(qì)傳動而言，液(yè)壓傳動有如(rú)下缺點：

(1)   在傳動過程(cheng)中，由于能量(liàng)需要經過兩(liǎng)次轉換，存在(zai)壓💃🏻力損🔴失、容(róng)積損失和機(jī)械摩擦損失(shī)，因此總效率(lǜ)通常僅為0.75～0.8。

液壓油(yóu)需要首先由(yóu)液壓泵将普(pǔ)通液壓油加(jiā)壓成高🈲壓液(yè)壓油，高壓液(ye)壓油經由管(guǎn)路抵達執行(hang)元件✉️，經曆了(le)兩次能量轉(zhuǎn)換，并且液壓(ya)油在通過管(guan)路時會有壓(yā)力損失㊙️，液壓(yā)泵💁和執行元(yuán)件有洩露，相(xiàng)對運✌️動的零(ling)件之間也有(you)摩擦力，這樣(yàng)就有容積損(sǔn)失和摩擦損(sun)失，而機械傳(chuan)動，效率可能(néng)達到90%-95%。

(2)   傳動系統(tǒng)的工作性能(néng)和效率受溫(wēn)度的影響較(jiào)大✏️，一般的液(ye)壓傳動，在高(gao)溫或低溫環(huan)境下工作，存(cún)在一定❤️困難(nan)。

低溫時(shi)液壓油粘度(dù)高，也就是我(wo)們通常說的(de)比較粘稠，這(zhe)🐇是壓力損失(shī)比較大，有一(yī)些零部件可(kě)能無法正🙇🏻常(chang)幹工作，比如(ru)過濾器。溫度(dù)比較高時，液(ye)壓油粘度比(bǐ)👣較低，也🔴就是(shì)說比較稀🌂，這(zhè)時液☔壓泵和(hé)一些執行元(yuan)件内洩量比(bǐ)⭐較大，容積效(xiao)率比較低，影(yǐng)響總體效率(lǜ)，溫度過高也(ye)會造成密封(fēng)件過早失效(xiào)。

(3)   液體具(ju)有一定的可(ke)壓縮性，配合(he)表面也不可(ke)避免地有洩(xie)漏存在，因此(cǐ)液壓傳動無(wú)法保證嚴格(gé)的傳👌動比。

這個應該(gai)比較好理解(jiě)吧！

(4)   工作(zuo)液體對污染(rǎn)很敏感，污染(rǎn)後的工作液(ye)體對液壓元(yuan)件的危🌏害很(hen)大，因此液壓(yā)系統的故障(zhàng)比較難♌查找(zhao)🔞，對操作、維修(xiu)人員的技術(shù)水平有較高(gao)要求。

液(yè)壓油除了充(chong)當工作介質(zhi)外，還有一個(gè)比較重要的(de)角色就是起(qǐ)到潤滑作用(yòng)，當液壓油中(zhōng)含有雜質時(shí)，元器件相互(hù)❤️運動時，相🌈當(dang)于對精密的(de)元器件表面(mian)進行研磨，長(zhang)時間會造成(chéng)磨損嚴以緻(zhi)損壞，甚至直(zhi)接堵塞（過濾(lü)器）或卡死（閥(fa)芯）

(5)   液壓(yā)元件的制造(zao)精度、表面粗(cū)糙度以及材(cái)料的材⛱️質和(hé)✔️熱處理要求(qiu)都比較高，因(yīn)而其成本較(jiào)高。

液壓(ya)閥閥芯和閥(fá)體的加工精(jing)度要求非常(cháng)之高，需要精(jing)密👉度非常高(gāo)的機床才能(néng)達到要求的(de)精度，以至于(yú)一些高端液(yè)壓閥隻有少(shao)數液壓生産(chan)商才能制造(zao)，我國還不能(néng)大批量生産(chǎn)高端伺服閥(fá)，徑向柱塞泵(beng)對精度和熱(re)處🆚理以及材(cai)質的要求都(dou)非常之高，也(ye)是隻有少數(shù)知名液壓巨(jù)頭才能✂️批量(liàng)生産。

總(zǒng)的說來，液壓(yā)傳動的優點(dian)是主要的。它(tā)的某些缺點(dian)随着生産技(ji)術的發展，正(zhèng)在逐步得到(dao)克服。如果進(jin)一步吸取其(qi)他傳動方式(shì)的優點，采用(yong)電液、氣(qì)，液等聯合傳(chuán)動，更能充分(fen)發揮其特點(dian)。