液壓(ya)傳動缺點(dian)

優點缺點(diǎn)都是相對(duì)的，那麼相(xiang)對于機械(xie)傳動和電(diàn)氣📐傳動而(ér)言，液壓傳(chuán)動有如下(xià)缺點：

(1)   在傳動過(guo)程中，由于(yu)能量需要(yao)經過兩次(cì)轉換，存在(zai)❌壓❓力損失(shī)、容積損失(shī)和機械摩(mó)擦損失，因(yīn)此總效率(lǜ)😄通常僅為(wei)0.75～0.8。

液壓油需(xū)要首先由(you)液壓泵将(jiāng)普通液壓(yā)油加壓成(cheng)高壓液壓(ya)油㊙️，高壓液(yè)壓油經由(yóu)管路抵達(dá)執行元件(jiàn)，經曆了兩(liǎng)次能✂️量轉(zhuǎn)😄換，并且液(ye)壓油在通(tong)過管路時(shí)會有壓力(lì)損失，液壓(yā)泵和執行(háng)元件有洩(xiè)露，相對運(yùn)⛹🏻‍♀️動的零件(jian)之間也有(you)摩擦力，這(zhe)樣就有容(rong)積損失和(he)摩擦損失(shi)，而機械傳(chuan)動，效率可(kě)能達到90%-95%。

(2)   傳(chuán)動系統的(de)工作性能(néng)和效率受(shòu)溫度的影(yǐng)響較大，一(yī)般的液壓(yā)傳動，在高(gao)溫或低溫(wen)環境下工(gong)作，存在一(yi)定困難。

低(dī)溫時液壓(yā)油粘度高(gao)，也就是我(wǒ)們通常說(shuō)的比較粘(zhān)稠，這💋是✔️壓(yā)力損失比(bǐ)較大，有一(yī)些零部件(jian)可能無法(fa)正常幹✌️工(gong)作，比如過(guo)濾器。溫度(dù)比較高時(shi)，液壓油粘(zhān)度比📞較低(dī)，也就是說(shuo)💃🏻比較稀，這(zhè)時液🔱壓泵(bèng)和一些執(zhi)行元件内(nei)洩量比較(jiào)大，容積效(xiào)率比較低(di)，影響總☔體(ti)效率，溫度(dù)過高也會(huì)造♊成密封(feng)件過早失(shi)效。

(3)   液(ye)體具有一(yī)定的可壓(ya)縮性，配合(hé)表面也不(bú)可避免地(dì)有🌏洩漏存(cun)在，因此液(ye)壓傳動無(wu)法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。

這(zhè)個應該比(bi)較好理解(jiě)吧！

(4)   工(gōng)作液體對(duì)污染很敏(min)感，污染後(hou)的工作液(ye)體對液壓(ya)元🔱件的危(wēi)害很大，因(yin)此液壓系(xì)統的故障(zhàng)比較難查(chá)找，對操作(zuò)、維修人員(yuán)的技術水(shui)平有較高(gāo)要求。

液壓(yā)油除了充(chōng)當工作介(jiè)質外，還有(you)一個比較(jiào)重要👈的角(jiǎo)色就是起(qǐ)到潤滑作(zuò)用，當液壓(ya)油中含有(yǒu)雜質時，元(yuan)器件相互(hu)🔴運動時，相(xiang)當于對精(jing)密的元器(qì)件表面進(jìn)行研磨，長(zhang)時間會造(zao)成磨💁損嚴(yán)以緻損壞(huài)，甚至直接(jiē)堵塞㊙️（過濾(lǜ)器）或卡死(sǐ)（閥芯）

(5)   液壓元件(jiàn)的制造精(jing)度、表面粗(cu)糙度以及(ji)材料的材(cai)👄質和熱處(chu)🌂理要求都(dou)比較高，因(yin)而其成本(běn)較高。

液壓(yā)閥閥芯和(he)閥體的加(jiā)工精度要(yào)求非常之(zhi)高，需要精(jīng)💜密度非常(cháng)高的機床(chuáng)才能達到(dào)要求的精(jīng)度，以至于(yu)💞一些高端(duan)液壓閥隻(zhī)有少數液(ye)壓生産商(shang)才能制造(zao)，我國還不(bú)🛀🏻能大批量(liàng)生産高端(duān)伺服閥，徑(jìng)向柱㊙️塞泵(bèng)對精度和(hé)熱處理以(yi)及材質的(de)要求都非(fei)常之高，也(ye)是隻有💰少(shao)數知名液(yè)壓巨頭才(cái)能批量生(sheng)産。

總(zong)的說來，液(yè)壓傳動的(de)優點是主(zhu)要的。它的(de)某些缺點(dian)❄️随着生産(chǎn)技術的發(fa)展，正在逐(zhú)步得到克(ke)服。如果💃🏻進(jin)一步吸取(qu)其他傳動(dong)方式的優(you)點，采用電(dian)液、氣(qì)，液等聯合(hé)傳動，更能(neng)充分發揮(huī)其特點。