１.選擇(ze)适合的液壓油
液(yè)壓油在液壓系統(tǒng)中起着傳遞壓力(li)、潤滑、冷卻、密封的(de)作用，液🆚壓油選擇(zé)不恰當是液壓系(xì)統早期故障和耐(nai)久性下降的主要(yao)原因。應按随機《使(shǐ)用說明書》中規定(dìng)的牌号選擇液壓(ya)油，特殊情況需要(yào)使用代用油時，應(ying)力求其性能與原(yuán)牌号性能相同。不(bu)同牌号的液壓油(you)不能混合使用，以(yi)防液☂️壓油産生化(hua)學反應、性能發生(shēng)變化。 深褐色、乳白(bai)色、有異味的液壓(yā)油是變質油，不能(néng)
２.防止固體雜質混(hun)入液壓系統
清潔(jie)的液壓油是液壓(ya)系統的生命。 液壓(ya)系統中有許多精(jing)密偶件，有的有阻(zu)尼小孔、有的有縫(féng)隙等。若💯固體👄雜質(zhi)🚩入侵将造成精💞密(mì)偶件拉傷、發卡、油(yóu)道堵塞等，危⛷️及液(ye)壓系統的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統的(de)途徑有：液壓油不(bú)潔；加油工具不潔(jié)💜；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫(tuō)屑等。可以從以下(xia)幾個方面防止固(gù)體雜質入侵系統(tǒng)：
2.1 加油時
液壓油必(bì)須過濾加注，加油(you)工具應可靠清潔(jié)。不能為了提高加(jia)油速度而去掉油(yóu)箱加油口處的過(guo)濾器。加油人員應(yīng)使用幹淨的手套(tào)和工作服，以防固(gù)♋體雜質和纖維雜(zá)質掉入油中。
拆卸液壓油箱(xiang)加油蓋、濾清器蓋(gai)、檢測孔、液壓油管(guan)等部位㊙️，造❌成系統(tǒng)油道暴露時要避(bì)開揚塵，拆卸部位(wei)要先徹底清潔後(hòu)👈才能打開。如拆卸(xie)液壓油箱加🈚油蓋(gài)時🌂，先除去油箱蓋(gai)四周的泥土，擰松(song)油箱蓋後💜，清除殘(cán)留在接合部位的(de)雜物（不能用水👉沖(chong)洗以免水滲入油(you)箱），确認清潔後才(cai)能打開油🛀🏻箱蓋。如(ru)需使用擦拭材料(liào)和鐵錘時，應選擇(zé)不掉纖維雜質的(de)擦🆚拭材料和擊打(da)面附着橡💛膠的專(zhuan)用鐵錘。液壓元件(jian)、液壓膠管要認真(zhen)清洗，用高壓風吹(chuī)幹後組裝。選用包(bāo)裝完好的正品濾(lǜ)芯（内包裝💘損壞，雖(suī)然濾芯㊙️完好㊙️，也可(ke)能不潔）。換油時同(tong)時清洗濾清器，安(ān)裝濾芯前👄應用擦(ca)拭材料認真清潔(jie)濾清器殼内底部(bu)污物。
2.3 液壓系統的(de)清洗
清洗油必須(xu)使用與系統所用(yong)牌号相同的液壓(yā)油，油溫㊙️在45～80℃之間，用(yòng)大流量盡可能将(jiāng)系統中雜質帶走(zǒu)。液壓系統要反複(fu)清洗三次以上，每(měi)次清洗完後，趁👌油(yóu)熱時将其全部放(fang)出系統。清洗完畢(bi)再清洗濾清器、更(gèng)換新濾芯後加注(zhu)新油。
3.防止空氣和(hé)水入侵液壓系統(tǒng)
3.1 防止空氣入侵液(ye)壓系統
在常壓常(chang)溫下液壓油中含(hán)有容積比為6～8%的空(kōng)氣，當壓力降♌低時(shí)空氣會從油中遊(you)離出來，氣泡破裂(liè)使🐅液壓元件“氣蝕(shi)”，産生噪聲。大量的(de)空氣進入油中将(jiāng)使“氣蝕”現象加劇(ju)，液壓油壓縮性增(zeng)大，工作不穩定♋，降(jiang)低工作效率，執行(hang)元件出現工作“爬(pá)行”等不良後果。另(lìng)外，空氣還會使液(ye)壓油氧化，加速油(you)的變質。防🈲止空氣(qi)入侵🥵應注意以下(xià)幾點：
1、維修和換油(you)後要按随機《使用(yong)說明書》規定排除(chu)系統🐅中的空氣，才(cái)能正常作業。
3、油泵驅動軸(zhou)的密封應良好，要(yao)注意更換該處油(yóu)封時應㊙️使☎️用“雙唇(chún)”正品油封，不能用(yong)“單唇”油封代替，因(yin)🏃♂️為“單唇”油封隻🧑🏾🤝🧑🏼能(neng)單向封油，不具備(bèi)封氣的功能。本單(dān)位曾有一台柳工(gōng)ZL50裝載機大修後，液(ye)壓油泵出現連續(xu)“氣蝕”噪聲、油箱🏃♀️油(you)位自動💯升高等故(gù)💚障，經查詢液壓油(yóu)泵修理過程，發現(xian)即為液壓油🐉泵驅(qū)動軸的油封誤用(yòng)“單唇”油封所緻。
3.2 防(fang)止水入侵液壓系(xì)統
4.作業中注(zhu)意事項
4.1 機械作業(yè)要柔和平順
