很多地方都需(xu)要液壓控制,有液(ye)壓控制的地方必(bì)然💃🏻會🔱有液壓控制(zhi)閥。比如調距螺旋(xuán)槳,一般都是液壓(yā)控制的 會用到三(sān)🈚位四通閥。液壓艙(cāng)口蓋,也是液壓控(kong)制💚的,液壓站液壓(ya)系統會用到手動(dong)換向閥。齒輪箱内(nei)的🔴離合器,會用到(dao)二位四通閥。
液體(tǐ)在管道内流動,其(qi)實都受控于閥的(de)換向,很多人不是(shi)🐕很懂其中的道理(lǐ),下面的的動态圖(tu)會讓你豁然💚開朗(lang)。

液壓閥:是一種用(yòng)壓力油操作的自(zi)動化元件,受配🏒壓(yā)閥壓力油的控制(zhì),通常與電磁配壓(ya)閥組合使用👅,可用(yong)于遠距離控制水(shui)電站油、氣、水管路(lu)系統的通斷。
按控(kòng)制方法分類:手動(dòng),電控,液控
按功能(néng)分類:流量閥(節流(liu)閥、調速閥,分流集(jí)流閥)、壓力閥(溢流(liu)🛀閥📐,減壓閥,順序閥(fa),卸荷閥)、方向閥(電(diàn)磁換向閥、手動換(huan)向閥、單向閥、液控(kong)單向閥)
單向閥(2種(zhong))
單向閥是流體隻(zhi)能沿進水口流動(dòng),出水口介質卻無(wú)法回流,俗稱單向(xiàng)閥。
單向閥又稱止(zhi)回閥或逆止閥。用(yong)于液壓系統中防(fáng)止油流反向流動(dong),或者用于氣動系(xi)統中防止壓縮空(kong)氣逆向✍️流動。
安裝(zhuāng)止回閥時,應特别(bié)注意介質流動方(fāng)向,應使介質正常(cháng)流動方向與閥體(ti)上指示的箭頭方(fāng)向相一緻,否則就(jiù)會截斷介質的正(zhèng)常流動。底閥應安(an)裝在水泵吸水管(guǎn)路🙇♀️的底端。
止回閥(fa)關閉時,會在管路(lu)中産生水錘壓力(li),嚴重時🌂會導緻閥(fá)🈲門♻️、管路或設備的(de)損壞,尤其對于大(da)口管路或高壓管(guǎn)路,故應引起止回(hui)閥選用者的高度(dù)注意。
①
直角單向閥(fa).gif
直角單向閥
②
直通(tōng)單向閥
單向閥 A口(kou)進油時
單向閥 B口(kǒu)進油時
單向閥 有(yǒu)控制油時
2
換向閥(fa)(4種)
換向閥是具有(yǒu)兩種以上流動形(xing)式和兩個以上油(yóu)口⛷️的方向控制閥(fa)。是實現液壓油流(liu)的溝通、切斷和換(huàn)向,以及壓力♋卸載(zǎi)👉和順💚序動作控制(zhi)的閥門。
這種變換(huàn)閥在石油、化工生(sheng)産中有着廣泛的(de)應用🤞,在合成氨造(zao)氣系統中最為常(cháng)用。此外,換向閥還(hai)可作成閥瓣式的(de)結構,多用于較小(xiao)流量的場合。工作(zuo)時隻需轉動手輪(lun)通過閥瓣來變換(huàn)工作流體的流向(xiàng)。
換向閥➞二位二通(tong):
二位即表示閥芯(xin)工作在兩種狀态(tài)下,線圈不通電時(shi)閥⭐芯在🐅一個位置(zhì),通電時運動到另(lìng)一個位置,通過位(wei)🌈置的變換來切換(huàn)閥🤞的導通狀态;二(er)通的意思是閥有(yǒu)兩個接口(一進一(yi)出)。
二位二通閥實(shi)際上就是一個截(jié)止閥,起關斷/打開(kai)管路的目的,沒有(you)換向的功能。
換向(xiàng)閥➞二位四通
二位(wèi)四通換向閥适用(yòng)幹油或稀油集中(zhōng)潤滑系統,以轉換(huan)供油👨❤️👨方向或開閉(bi)供油管道。
此換向(xiang)閥采用大扭矩直(zhí)流減速電機驅動(dòng)換向,因此即🈲使在(zai)惡劣的工況下(如(rú)低溫或粘度很高(gao)的潤滑脂),換向動(dong)作也十分可🧑🏾🤝🧑🏼靠。
換(huan)向過程中,活塞在(zai)極短的時間内以(yǐ)較高的速度㊙️運🚩行(háng),減少往複,從而避(bi)免過早的磨損。
當(dang)接到系統中的換(huan)向信号後,直流電(dian)機作旋轉運⛱️動,并(bing)👣通過偏心輪将旋(xuán)轉運動轉化為活(huo)塞杆的直線往複(fu)運動。當活塞👄從一(yi)端運動到另一端(duan),達到所🔆需要的換(huan)向位置時,限位開(kāi)關動作,使直流電(diàn)機失電,随即電機(ji)停止旋轉,換向過(guo)㊙️程完成。
換向閥-二(èr)位四通 左位.gif
換向(xiang)閥-二位四通 左位(wei)
換向閥-二位四通(tong) 右位.gif
換向閥-二位(wei)四通 右位
換向閥(fa)➞三位四通
P為供油(yóu)口,O為回油口,A、B是通(tōng)向執行元件的輸(shū)出口。
當閥芯處于(yú)中位時,全部油口(kǒu)切斷,執行元件不(bu)動;
當閥芯移到右(you)位時,P與A通,B與O通;
當(dang)閥芯移到左位時(shí),P與B通,A與O通。
這樣,執(zhi)行元件就能作正(zhèng)﹑反向運動。
換向閥(fa)-三位四通 左位
換(huàn)向閥-三位四通 中(zhong)位
換向閥-三位四(si)通 右位.gif
換向閥-三(san)位四通 右位
換向(xiàng)閥➞三位五通
換向(xiang)閥-三位五通 左位(wei)
換向閥-三位五通(tōng) 中位
換向閥-三位(wei)五通 右位.gif
換向閥(fa)-三位五通 右位
3
手(shǒu)動換向閥(1種)
手動(dòng)換向閥是依靠手(shou)動杠杆的作用力(lì)驅動閥芯運動🔞來(lái)實現油路通斷或(huò)切換的方向控制(zhì)閥。
手動換向閥在(zài)液壓系統中所起(qi)的作用與電磁換(huan)🐅向✏️閥相同。操作簡(jiǎn)便,工作可靠,又無(wú)需電力。
4
節流閥(1種(zhǒng))
節流閥是通過改(gai)變節流截面或節(jie)流長度以控制流(liu)體流量的閥門。
節(jie)流閥沒有流量負(fù)反饋功能,不能補(bǔ)償由負載變化所(suo)☀️造成的速度不穩(wen)定,一般僅用于負(fu)載變化不大或對(dui)速度穩定性要求(qiú)不高的場合。
節流(liú)閥的外形結構與(yu)截止閥并無區别(bie),隻是它們啟閉件(jian)的形狀有所不同(tong)。節流閥的啟閉件(jiàn)大多為圓錐流線(xiàn)🛀🏻型,通過它改變通(tong)道截面積而達到(dao)調節流量和壓力(lì)。節👅流閥供在壓力(lì)🌂降極大的情況下(xia)作降低介質壓力(li)之用。
介質在節流(liu)閥瓣和閥座之間(jiān)流速很大,以緻使(shǐ)這些🥰零件表面很(hěn)快損壞-即所謂氣(qì)蝕現象。為了盡量(liang)減少🌐氣蝕影響,閥(fá)瓣采用耐氣蝕材(cái)料(合金鋼制造)并(bing)制成頂尖角🌈為140~180的(de)流線型圓🌈錐體,這(zhe)還能使閥瓣能有(yǒu)較大的開啟高度(du),一般不推薦在小(xiǎo)縫隙下節✊流。
節流(liu)閥.gif
節流閥
節流閥(fá) 開口大時.gif
節流閥(fa) 開口大時
節流閥(fa) 開口小時
5
分流集(jí)流閥(1種)
分流集流(liu)閥也稱:同步閥,是(shi)集液壓分流閥、集(ji)流閥👨❤️👨功能于一體(tǐ)的獨立液壓器件(jiàn)。
通常實現同步運(yun)動的方法很多,但(dàn)其中以采用分流(liú)集流閥-同步閥的(de)同步控制液壓系(xì)統具有結構簡單(dān)、成本低、制🐕造容易(yi)、可靠性強等許多(duō)優點,因而同步閥(fá)在液壓系統中得(de)到了👈廣泛的⭕應用(yòng)。
分流集流閥 P3>P4時.gif
分(fèn)流集流閥 P3>P4時
分流(liú)集流閥 P3=P4時.gif
分流集(jí)流閥 P3=P4時
分流集流(liu)閥 P3<P4時.gif
分流集流閥(fá) P3<P4時
6
順序閥(4種)
順序(xu)閥是在具有二個(gè)以上分支回路的(de)系統中,根✊據🈲回路(lù)🚶的壓力等來控制(zhi)執行元件動作順(shun)序的閥。
順序閥根(gen)據裝配結構的不(bu)同,可以實現不同(tóng)的回路功能,如溢(yi)流閥、順序閥和平(ping)衡閥的功能。
順序(xù)閥的啟閉特性如(ru)果太差,則流量較(jiao)大時一次壓力‼️過(guò)👣高,回路效率降低(dī)。啟閉特性帶有滞(zhì)環,開啟壓力低于(yú)閉合壓力,負載🏃流(liu)量變化時應予注(zhù)意。
開啟壓力過低(dī)的閥,再壓力低于(yu)設定壓力時發生(sheng)前✔️漏🛀🏻,引起執行器(qi)誤動作。通過閥的(de)流量遠小于額定(ding)流👅量時,産生振動(dòng)🌂或其他不穩定現(xian)象。此時要再🔞回路(lu)上采取措施。
順序(xù)閥.gif
順序閥
①
内控内(nei)洩式順序閥
②
内控(kòng)外洩式順序閥
③
外(wai)控内洩式順序閥(fá)
④
外控外洩式順序(xù)閥.gif
外控外洩式順(shun)序閥
7
調速閥(1種)
調(diào)速閥,是由有定差(chà)減壓閥和節流閥(fá)串聯而成,是進行(háng)了壓力補償的節(jie)流閥。
節流閥用來(lai)調節通過的流量(liàng),定差減壓閥則自(zì)動補償負載變化(huà)的影響,使節流閥(fá)前後的壓差為定(ding)👅值,消除了負載🐉變(biàn)化㊙️對流量的影響(xiang)。
節流閥前、後的壓(yā)力分别引到減壓(yā)閥閥芯右、左兩端(duan),當負載壓力增大(dà),于是作用在減壓(yā)閥芯左端的液壓(yā)力增大,閥♍芯右移(yi),減壓口加大,壓降(jiàng)減小,從而🔞使節流(liu)閥的壓差(p2-p3)保持🚩不(bu)變;反之亦然。這樣(yàng)就是調速閥的流(liú)量恒定不變(不受(shòu)負載影響)。
調速閥(fá)也可以設計成先(xiān)節流後減壓的結(jie)構。
調速閥 壓力降(jiang)低時
調速閥 壓力(lì)升高時
8
溢流閥(4種(zhong))
溢流閥是一種液(ye)壓壓力控制閥,在(zài)液壓設備中主要(yao)起定🤞壓溢流作用(yong),穩壓,系統卸荷和(hé)安全保護作用。
定(ding)壓溢流作用:在定(ding)量泵節流調節系(xi)統中,定量泵提供(gòng)的是恒定流量。當(dang)系統壓力增大時(shí),會使流量需求減(jiǎn)小。此時溢流閥開(kai)啟,使多餘流量溢(yì)回油箱,保證溢流(liú)閥進口壓力,即泵(beng)出口壓力⚽恒定(閥(fa)口常随壓力波動(dong)開啟)。
穩壓作用:溢(yì)流閥串聯在回油(yóu)路上,溢流閥産生(sheng)背壓,運動部件平(ping)穩性增加。
系統卸(xie)荷作用:在溢流閥(fa)的遙控口串接溢(yi)小流量的🤟電🍓磁閥(fá),當電磁鐵通電時(shi),溢流閥的遙控口(kou)通油箱,此時液壓(ya)泵卸荷。溢流閥此(cǐ)時作為卸荷閥使(shǐ)用。
安全保護作用(yòng):系統正常工作時(shi),閥門關閉。隻有負(fù)載超過🥰規定🌐的極(jí)限(系統壓力超過(guò)調定壓力)時開啟(qǐ)溢流,進行過載保(bao)護,使系統壓力不(bu)再增加(通常使溢(yì)流閥的調定壓力(lì)比系統最高工📞作(zuo)壓力高10%~20%)。
對溢流閥(fa)的主要要求:調壓(ya)範圍大,調壓偏差(chà)小,壓力振擺小,動(dòng)⚽作靈敏,過載能力(li)大,噪聲小。
先導式(shi)溢流閥
先導式溢(yi)流閥,作用主閥芯(xīn)及先導閥芯的測(cè)壓面上,由先導和(hé)主閥構成。
工作時(shi),液壓力同時作用(yong)于主閥芯及先導(dǎo)閥芯的測壓面上(shàng)。
當先導閥1未打開(kai)時,閥腔中油液沒(mei)有流動,作用在💃主(zhǔ)閥芯6上下兩個方(fang)向的壓力相等,但(dàn)因上端面的有效(xiao)受壓🥰面積🐇A2大于下(xià)端面的有效受壓(yā)面積A1,主閥芯在合(hé)力的作用下處于(yu)最下📧端位置⛹🏻♀️,閥口(kǒu)關閉。
當進油壓力(li)增大到使先導閥(fá)打開時,液流通過(guo)主🐇閥芯💰上的阻尼(ni)孔5、先導閥1流回油(you)箱。由于阻尼孔的(de)阻尼🔞作用,使主閥(fá)芯😄6所受👨❤️👨到的上下(xià)兩個方向的液壓(ya)力不相等,主😍閥芯(xīn)在壓差的作用下(xià)上移,打開閥口,實(shí)現溢流,并維持壓(ya)力基本🌏穩定。調節(jiē)先導閥的調壓彈(dan)簧9,便可調整溢流(liú)壓力。
先導式溢流(liú)閥
溢流閥溢流.gif
溢(yì)流閥溢流
先導式(shì)溢流閥 進油壓力(li)不高.gif
進油壓力不(bu)高時
先導式溢流(liu)閥 進油壓力升高(gāo).gif
進油壓力升高時(shí)
低壓溢流閥
低壓(yā)溢流閥 壓力不高(gao).gif
壓力不高時
壓力(li)升高時
減壓閥
減(jian)壓閥是通過調節(jie),将進口壓力減至(zhì)某一需要的🌏出📞口(kou)壓力,并💜依靠介質(zhì)本身的能量,使出(chū)口壓力自動保持(chí)穩定的閥門。
從流(liu)體力學的觀點看(kan),減壓閥是一個局(ju)部阻力可以變化(hua)的節流元件,即通(tōng)過改變節流面積(ji),使流速及流☁️體的(de)動能改變,造成不(bu)同的壓力損失,從(cong)而達到減壓的目(mu)的。
然後依靠控制(zhì)與調節系統的調(diào)節,使閥後壓力的(de)波動與彈簧力相(xiang)平衡,使閥後壓力(li)在一定的誤差範(fàn)圍🧡内保🤟持恒定。
插(cha)裝閥
插裝閥與我(wǒ)們所說的普通液(yè)壓控制閥有所不(bu)同,它👌的通💚流量可(ke)達到1000L/min,通徑可達200~250mm。
閥(fa)芯結構簡單,動作(zuo)靈敏,密封性好。它(tā)的功能比較單一(yi),主要實現液路的(de)通或斷,與普通液(yè)壓控制閥組合使(shǐ)用時,才能實現對(duì)☀️系統油液方向、壓(yā)力和流量的控制(zhi)。