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液壓泵(beng)的确定與(yǔ)所需功率(lü)的計算
1.液(yè)壓泵的确(que)定
(1)确定液(ye)壓泵的最(zui)大工作壓(ya)力。液壓泵(bèng)所需工作(zuo)壓力的确(què)定,主要根(gēn)據液壓缸(gang)在工作循(xún)環各階段(duàn)所👉需最💋大(da)壓力p1,再加(jia)上油泵的(de)出油口到(dào)缸進油口(kou)處總的壓(ya)☎️力損失😘ΣΔp,即(ji)pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括🐅油液(ye)流經流量(liàng)閥和其他(tā)元件的局(jú)部壓力損(sǔn)失、管路沿(yan)程損失等(děng),在系統管(guan)路‼️未設計(ji)之前,可根(gēn)據同類系(xì)統經驗估(gū)計,一般管(guan)路✊簡單的(de)節流閥調(diào)速系統?ΣΔp為(wéi) (2~5)×105Pa,用調速閥(fá)及管路👅複(fú)雜❄️的系統(tǒng)ΣΔp為(5~15)×105Pa,ΣΔp也可隻(zhi)考慮流經(jīng)各控制閥(fá)的壓力損(sun)失,而将管(guan)路系統的(de)沿程損失(shi)忽略不計(ji),各❤️閥的額(é)定壓力損(sun)失可從液(yè)壓元🐪件手(shou)冊或産品(pǐn)樣本中查(chá)找🐆,也可參(cān)照下表選(xuǎn)取。
常用中(zhōng)、低壓各類(lei)閥的壓力(lì)損失(Δpn)
(2)确定(ding)液壓泵的(de)流量qB。泵的(de)流量qB根據(jù)執行元件(jiàn)動作循環(huán)所需🏃♀️最大(dà)流量qmax和系(xì)統的洩漏(lòu)确定。
①多液(ye)壓缸同時(shí)動作時,液(ye)壓泵的流(liu)量要大于(yú)同時動作(zuò)的幾✏️個液(ye)壓缸(或馬(ma)達)所需的(de)最大流量(liang),并應考慮(lü)系統💁的洩(xie)漏和液壓(ya)泵磨損後(hou)容積效率(lǜ)的下降,即(ji)qB≥K(Σq)max(m3/s)
式中:K為系(xì)統洩漏系(xi)數,一般取(qu)1.1~1.3,大流量取(qu)小值,小流(liu)量✨取大值(zhí);(Σq)max為🔞同時動(dòng)作的液壓(yā)缸(或馬達(dá))的最大總(zǒng)流量🐉(m3/s)。
②采用(yòng)差動液壓(ya)缸回路時(shí),液壓泵所(suǒ)需流量為(wei):qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)
式中:A 1,A 2為分(fen)别為液壓(ya)缸無杆腔(qiāng)與有杆腔(qiāng)的有效面(miàn)積(m2);vmax為活💞塞(sāi)的最大移(yi)動速度(m/s)。
③當(dang)系統使用(yong)蓄能器時(shi),液壓泵流(liú)量按系統(tong)在一個循(xun)環周期中(zhōng)🔞的平均流(liú)量選取,即(ji)qB= ViK/Ti
式中:Vi為液(ye)壓缸在工(gong)作周期中(zhōng)的總耗油(you)量(m3);Ti為機器(qi)的工作周(zhōu)🐅期(s);Z為液壓(ya)缸的個數(shu)。
(3)選擇液壓(yā)泵的規格(gé):根據上面(mian)所計算的(de)最大壓力(li)pB和流量qB,查(cha)液壓元件(jiàn)産品樣本(běn),選擇與PB和(he)qB相當的液(ye)壓泵的規(guī)格型号。
上(shang)面所計算(suan)的最大壓(yā)力pB是系統(tong)靜态壓力(lì),系統工作(zuò)過程中存(cun)在着過渡(du)過程的動(dong)态壓力,而(er)動态壓力(lì)往往比靜(jìng)态壓力高(gāo)得多,所以(yi)泵的額定(dìng)壓力pB應比(bi)系統最高(gāo)壓⛱️力大25%~60%,使(shǐ)液壓泵有(you)一定✍️的壓(ya)力儲備。若(ruò)系統屬于(yú)高壓範圍(wei),壓力儲備(bèi)取小值;若(ruò)系統屬🔴于(yu)中低壓範(fan)圍,壓力儲(chǔ)備㊙️取大值(zhi)。
(4)确定驅動(dòng)液壓泵的(de)功率。
①當液(yè)壓泵的壓(yā)力和流量(liàng)比較衡定(dìng)時,所需功(gong)率為💁:p=pBqB/103ηB (kW)
式中(zhong):pB為液壓泵(beng)的最大工(gōng)作壓力(N/m2);qB為(wei)液壓泵的(de)流量🏃(m3/s);ηB為液(yè)🔴壓泵的總(zong)效率,各種(zhong)形式液壓(yā)泵的總效(xiào)率可參考(kǎo)下表估取(qu),液壓泵規(guī)🏃🏻格大,取大(da)值,反之取(qǔ)小值☂️,定量(liang)泵取大值(zhí)🛀🏻,變量泵取(qǔ)小值。
②在工(gong)作循環中(zhōng),泵的壓力(li)和流量有(yǒu)顯著變化(huà)時,可分别(bié)計算出🔴工(gong)作循環中(zhōng)各個階段(duàn)所需的驅(qū)動功率,然(rán)後求其平(ping)均
式中:t1,t2,…,tn為(wei)一個工作(zuò)循環中各(ge)階段所需(xū)的時間(s);P1,P2,…,Pn為(wéi)一☀️個工作(zuo)循㊙️環🤞中各(ge)階段所需(xū)的功率(kW)。
按(an)上述功率(lǜ)和泵的轉(zhuan)速,可以從(cong)産品樣本(ben)中選取标(biāo)準❄️電👉動機(ji),再進行驗(yàn)算,使電動(dong)機發出最(zuì)大功率時(shí),其超載🍉量(liang)在🏃🏻♂️允許🐅範(fàn)圍内。
二、閥(fá)類元件的(de)選擇
1.選擇(ze)依據
選擇(zé)依據為:額(é)定壓力,最(zui)大流量,動(dòng)作方式,安(ān)裝固定方(fāng)發,壓☔力損(sǔn)失數值,工(gōng)作性能參(can)數和工作(zuò)壽命等。
2.選(xuan)擇閥類元(yuan)件應注意(yì)的問題
(1)應(yīng)盡量選用(yong)标準定型(xing)産品,除非(fei)不得已時(shi)才自行設(she)🌈計專用件(jian)。
(2)閥類元件(jian)的規格主(zhǔ)要根據流(liú)經該閥油(yóu)液的最大(dà)壓力和最(zuì)大流量選(xuan)取。選擇溢(yi)流閥時,應(yīng)按液壓泵(beng)的最大流(liú)量選取;選(xuǎn)擇節流閥(fá)和調速閥(fa)時,應考慮(lǜ)其最小穩(wěn)定流量滿(mǎn)足機器低(di)速性能的(de)要求。
(3)一般(ban)選擇控制(zhi)閥的額定(ding)流量應比(bi)系統管路(lu)實際通過(guo)的流量大(dà)一些,必要(yao)時,允許通(tong)過閥的最(zuì)大流量超(chao)過其額定(dìng)流量的20%。
三(san)、蓄能器的(de)選擇
1.蓄能(neng)器用于補(bu)充液壓泵(bèng)供油不足(zú)時,其有效(xiao)容積為:V=ΣAiLiK-qBt(m3)
式(shì)中:A為液壓(ya)缸有效面(mian)積(m2);L為液壓(ya)缸行程(m);K為(wéi)液壓缸✌️損(sun)失系數,估(gū)算時可取(qu)K=1.2;qB為液壓泵(beng)供油流量(liàng)(m3/s);t為動作時(shí)間(s)。
2.蓄能器(qi)作應急能(néng)源時,其有(you)效容積為(wéi):V=ΣAiLiK(m3)
當蓄能器(qì)用于吸收(shou)脈動緩和(he)液壓沖擊(ji)時,應将其(qi)作為系統(tǒng)💃🏻中的一個(ge)環節與其(qí)關聯部分(fèn)一起綜合(he)考慮其有(yǒu)效容積。
根(gēn)據求出的(de)有效容積(jī)并考慮其(qi)他要求,即(jí)可選擇蓄(xù)能器的形(xíng)式。


