導緻我國液(yè)壓産業落後的(de)原因很多，主要(yào)有以下幾方面(mian)。
1)以前的發展，重(zhòng)主機，輕配件。
2)起(qǐ)步晚。國内液壓(ya)産品最初是仿(pang)蘇的。在1965年，通過(guo)原一機♈部和日(rì)本油研公司簽(qian)訂了“中日民間(jiān)貿易”合同，引進(jin)了油研系列的(de)葉片泵、閥、液壓(yā)缸和蓄能器的(de)制造技術和工(gōng)藝設備，在山西(xī)榆次生産。20世紀(jì)80年代初引進了(le)德國力士樂系(xì)列🔴液壓泵、馬達(da)和閥的全套圖(tu)紙和工藝設備(bèi)，并✊派技術人員(yuan)去德國培訓，開(kāi)始在國内一些(xiē)廠生産。之後，大(dà)量其他企業才(cái)從仿制開始蹒(pán)跚起步。
3)液壓産(chan)業的發展，還依(yī)賴其他基礎産(chǎn)業的支持，如材(cai)料、鑄造、鍛壓、熱(rè)處理、精密加工(gong)、電子元器件、測(cè)量儀器等。這些(xie)方面，國❌内也都(dōu)不強。
4)直到20世紀(jì)90年代，液壓元件(jiàn)制造廠的體制(zhi)、管理都不适應(yīng)液壓元件的研(yan)發改進。
5)知識結(jié)構的組合。目前(qián)，國内搞液壓元(yuán)器件制造的幾(ji)乎都是學機械(xie)制造出身，大多(duo)對化工、電磁等(deng)專業知識不🈲熟(shu)悉🔱，導緻㊙️建立在(zai)這些專業與液(ye)壓結合基礎上(shang)的液壓📧密封件(jiàn)、液壓油、電磁鐵(tie)等，相比較就更(gèng)弱。
6)産品性能的(de)差别，本質上是(shì)人的差别，理念(nian)的差别!一些企(qǐ)業主缺乏追求(qiú)完美的科學精(jing)神，停留在測繪(huì)仿造階段，導緻(zhi)中低檔産品産(chǎn)能過剩，低價競(jing)争，利潤微薄，不(bú)願也無法投入(ru)人力物力進一(yi)步研發，自主創(chuàng)新能力嚴重不(bu)足。
7)急于求成，一(yī)心彎道超車，尋(xun)找讓豬也能飛(fēi)的風口。祖訓🌐“失(shī)🐕敗㊙️乃💛成功之母(mu)”，現在全忘了。殊(shu)不知，所有先進(jìn)的液壓公司都(dōu)是做了🙇♀️大量嘗(cháng)試積累了豐富(fù)的經驗，才造出(chū)了品質優秀的(de)液🐉壓件。在那些(xie)公司，沒有“少走(zǒu)彎路”一說。盡🚩可(kě)能地全方位探(tàn)索，就是積累經(jīng)驗的過程。沒有(you)踏踏實實地一(yi)次次試驗，一點(diǎn)點🎯地改進，害怕(pa)失敗，耐不住寂(jì)寞🌈，經不住誘惑(huo)，沒有"十年磨劍(jiàn)"的精神，是做不(bu)出🧑🏾🤝🧑🏼好的液壓産(chǎn)品的!
8)由于種種(zhǒng)原因，中國很多(duō)大學液壓教育(yù)理論脫離實際(jì)。一些教師的工(gōng)作重點放在能(neng)寫出論文的課(ke)題上，對教材内(nei)容的實質性更(geng)新不感興趣。太(tai)多的教材仍在(zai)講一些十分🙇🏻古(gǔ)老的題材，離世(shì)界先進水平差(cha)距基大。這實際(ji)上是結果💔而不(bú)是原👉因：因為不(bu)面向實際，不讀(du)文獻，不做前沿(yán)跟蹤，滿足于因(yin)循與❄️彙編現有(you)的中文材料，就(jiu)隻能編出古董(dǒng)教材、古董手冊(cè)、古董專著，有些(xiē)甚至還有原則(zé)錯誤。實驗設備(bei)也落後。導緻畢(bì)業生🏒的專業能(néng)力遠遠滿足不(bú)了企👌業的需求(qiu)✔️。雖然學了液壓(yā)這門專業課，但(dàn)到了實際工作(zuò)崗位，一頭霧水(shui)。又找✌️不到适當(dang)的中文學習資(zi)料!三五年到不(bu)了研發前沿。
現(xian)在，從企業到政(zhèng)府，從中央到地(dì)方，都已普遍認(ren)識到這一⭐點，把(ba)液壓元件列入(rù)了國家規劃的(de)“關鍵基👣礎件”。在(zài)第🙇🏻12個五年計劃(huà)(2011-2015)中，對中國液壓(ya)産業的總投資(zi)達300多億人民币(bì)，超過前11個五年(nián)計劃🚩所有投資(zi)的總和。這些投(tóu)資通過♉添置設(she)備，選擇、研發、改(gǎi)進材料、工藝，特(te)别是組織培訓(xùn)人🙇🏻員，現在正逐(zhu)漸開始産生💞效(xiao)果。相信經過一(yī)段時間，中國的(de)液壓産業會🏃♀️有(yǒu)長足的進步為(wei)此，也有必要了(le)解液壓。
