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液壓油(yóu)用于液壓(ya)傳動系統(tǒng)中作為工(gōng)作介質,起(qǐ)能量的傳(chuan)遞、轉換和(he)控制作用(yòng),同時還起(qi)着液壓系(xì)統㊙️内各💋部(bu)件的潤滑(huá)、防腐蝕🌈、防(fang)鏽和冷卻(què)等作用。而(ér)液✉️壓系統(tǒng)中的密封(fēng)件起着防(fáng)止流體從(cóng)結合面間(jiān)洩漏、保持(chi)壓力、維持(chí)能量傳遞(di)或轉換作(zuò)用。
目前國(guó)内外使用(yong)的密封材(cái)料大部分(fèn)是高分子(zǐ)彈性體,一(yi)些特殊條(tiáo)件下也有(you)使用塑料(liào)及各類金(jīn)屬。但不管(guan)屬于哪一(yī)種材料,都(dou)應具有下(xià)列性能:
1、具(ju)有一定的(de)機械物理(lǐ)性能:如抗(kang)張強度、定(dìng)伸強度、伸(shēn)長率;
2、有一(yī)定的彈性(xìng)、硬度合适(shi),并且壓縮(suō)永久變形(xíng)小;
3、與工作(zuo)介質相适(shì)應,不容易(yi)産生溶脹(zhang)、分解、硬化(hua);
4、耐磨,有一(yi)定的抗撕(si)性能;
5、具有(yǒu)耐高溫、低(di)溫的老化(hua)性能。
然而(er),沒有任何(hé)密封材料(liao)包括上述(shù)全部性能(néng),需要根據(ju)工⛷️作環😘境(jìng),如溫度、壓(yā)力、介質以(yi)及運動方(fang)式來選擇(zé)适宜的密(mi)封材料,并(bìng)🈲通過制定(ding)材料的配(pèi)合配方來(lai)滿足一定(ding)的要求。或(huò)者采用兩(liang)種以上材(cai)料複合或(huo)組合結構(gòu)的形式發(fa)揮各🥰自的(de)特長☎️,達到(dào)更加👄全面(miàn)的效果。
密(mi)封效果的(de)形成:
動密(mì)封分為非(fēi)接觸密封(feng)和接觸密(mi)封。非接觸(chu)密封主要(yào)是各種♍機(ji)械密封,如(rú):石墨填料(liao)環、浮環密(mi)封等;橡塑(sù)複合密封(fēng)🐅件和橡塑(sù)組合密封(fēng)件均屬于(yu)接觸密封(fēng),依靠裝填(tián)在密封腔(qiāng)體中❄️的預(yu)壓緊力,阻(zǔ)塞洩漏通(tong)道而獲得(de)密封效果(guǒ)。液壓系統(tong)用的密封(fēng)件多為靜(jìng)密封(端面(miàn)密封)、往複(fu)動密封(活(huó)塞♋、活塞杆(gǎn)密封)及旋(xuán)轉密封。
影(yǐng)響密封效(xiao)果的因素(su):
密封結構(gou)的選擇和(hé)油膜形成(chéng)、壓力、溫度(du)、材料的相(xiang)容性,動密(mì)⛷️封⭐所接觸(chu)工作表面(mian)的材質、硬(yìng)度、幾何形(xíng)狀、表面光(guāng)潔度等。
一(yī)、密封材質(zhì)與液壓油(you)的相容性(xing):
液壓油的(de)顆粒污染(ran)來源之一(yī)是密封件(jian)材料與液(ye)壓油不相(xiang)适應而産(chan)生的“碎屑(xiè)”或“磨屑”。密(mì)封件因“溶(rong)漲”被損壞(huai)産生的“碎(sui)💃屑”或被“抽(chou)提”出來的(de)未被結合(hé)的無機物(wù)和填充補(bǔ)強材料,使(shi)密封件損(sun)壞并失效(xiao),同時對油(yóu)品形成污(wū)染造成液(yè)壓油變質(zhì)以緻失效(xiào)。
液壓系統(tǒng)中廣泛使(shǐ)用葉片泵(bèng),在其工作(zuò)壓力大于(yú)6.9MPa的🈲狀态下(xià),磨🛀損問題(ti)變得突出(chu),因而在液(yè)壓油中使(shi)用了😍抗磨(mo)劑;為了适(shi)應在高溫(wēn)熱源和明(míng)火附近的(de)液壓系統(tong),使用抗燃(ran)的磷酸酯(zhǐ)、水-乙二醇(chún)液壓液,水(shui)包油和油(you)包水乳化(huà)液等。以及(ji)應“用”而生(sheng)的抗氧、防(fang)🔱鏽等各種(zhong)類型複合(he)添加劑配(pèi)置的不🌈同(tong)用途液壓(ya)🛀🏻油(液)品種(zhǒng)繁多。如:抗(kang)磨液壓油(you)複合劑類(lèi)型中的無(wu)鋅型(無灰(hui)型)抗磨液(ye)壓油複合(hé)劑,是用烴(ting)類硫化物(wu)♉、磷酸酯、亞(yà)磷酸酯等(děng),還有同時(shi)含硫、磷和(he)氮三種元(yuán)素的S-P-N極壓(yā)抗磨劑。在(zài)極壓工業(ye)齒輪油中(zhōng),也以P-S型極(jí)壓劑為主(zhu)。
密封件産(chǎn)生“溶漲”或(huo)“抽提”的原(yuán)因是液壓(ya)油中添加(jiā)‼️劑🈲所含有(yǒu)的各種化(huà)學元素及(ji)其濃度,依(yi)據“相似相(xiàng)溶”的原理(li),對不同的(de)密封👌材質(zhi)産生不同(tóng)的影響,也(yě)既是密封(feng)材料的耐(nài)介質性能(neng)🚩。例如:Shell Omala 320齒輪(lun)油和Shell Omala 460齒輪(lun)油中顯示(shi)極性的磷(lin)(P)元素濃度(dù)💞在300ppm左右,所(suo)以丁腈橡(xiang)膠因含有(yǒu)丙稀腈基(ji)團而具有(you)極性,具有(yǒu)優良的耐(nai)🚶♀️油性能,卻(què)不适宜該(gai)類型油品(pin)的介質條(tiao)件。
随着液(yè)壓油(油)品(pǐn)種的不斷(duàn)研發,為改(gai)善油(液)性(xìng)能的各種(zhǒng)抗🔅磨、極壓(ya)添加劑、金(jīn)屬減活劑(jì)、破乳化劑(ji)和抗泡添(tiān)加劑等,對(dui)密封件的(de)材料的影(ying)響需要通(tōng)過💛實驗來(lái)驗證。
二、密(mì)封材料耐(nài)油液性能(néng)檢測評定(dìng):
橡膠材料(liao)的密封件(jiàn)耐油液性(xìng)能,一般采(cǎi)用标準試(shì)💰驗油,按試(shì)驗🈲标準規(gui)定的溫度(dù)條件和試(shì)驗時間下(xia)🈲浸泡,通過(guò)對浸泡前(qián)後測試值(zhi)對比(如材(cai)料的硬度(dù)變化、拉❌伸(shen)強度變化(hua)率、扯斷伸(shen)長變化率(lü)、體積變化(hua)率、壓縮永(yong)久變形等(děng)👨❤️👨),評價其性(xing)能。
不同用(yòng)途對材料(liao)的指标值(zhi)考核不一(yī)樣。
三、液壓(ya)油(液)對密(mì)封件性能(neng)的影響:
密(mi)封理論認(ren)為:在一個(gè)動态柔性(xing)密封及其(qi)配合面♈之(zhī)間存在一(yī)層完整的(de)潤滑膜。在(zài)正常狀态(tài)下,正是借(jie)助這層潤(run)滑膜來達(dá)到💔密封目(mù)的并延長(zhǎng)密封件壽(shou)命。
在液壓(ya)系統中,液(ye)壓油液對(duì)密封件密(mi)封性能的(de)影響除介(jiè)⭐質、密封材(cai)料的相溶(rong)性,油品的(de)粘度、粘度(du)随溫度的(de)變化、往複(fu)(旋轉)運動(dòng)速度、壓力(li)及軸、缸體(ti)或活塞杆(gǎn)的材質、硬(ying)度、幾何形(xíng)狀、表面光(guāng)♉潔度,以及(ji)密封件的(de)結構等影(yǐng)響💋潤滑膜(mó)形成和膜(mo)特💯征的因(yin)素🌍,均影響(xiang)密封效果(guo)。一般說來(lai),形成連續(xù)的潤滑膜(mó)能☁️獲得理(lǐ)想的密封(fēng)效果。
日本(ben)NOK公司最先(xian)在世界上(shang)用最新的(de)圖象處理(lǐ)技術解釋(shi)清楚油封(feng)的密封原(yuán)理。認為油(yóu)封(旋轉動(dòng)密封)的密(mi)封機理由(you)潤滑特性(xing)和密封原(yuán)理兩部分(fen)組成。潤滑(hua)特性:油封(fēng)的摩擦特(te)性受🐇流體(tǐ)的粘度與(yu)滑動😘速度(dù)支配,油封(fēng)與軸的相(xiàng)對滑動表(biǎo)面在油膜(mo)分離的潤(run)滑狀态下(xia)運動,因此(cǐ)保持摩擦(ca)阻力小,磨(mó)損小🤟。密封(fēng)原理:油封(fēng)滑動接觸(chu)面上油的(de)流動是從(cong)大氣側流(liu)向油側又(you)從油側流(liú)向大氣側(ce)的循環。滑(hua)動面的潤(run)滑良好,可(kě)防止磨損(sun)的進行,由(you)此沒有洩(xiè)漏。
當系統(tong)運動速度(dù)過高時,影(ying)響連續的(de)潤滑膜的(de)形成,導緻(zhi)摩🐆擦熱增(zeng)加,超出密(mì)封材料的(de)耐溫範圍(wéi)則👨❤️👨造成🍓密(mi)封件的損(sǔn)壞🌈。壓力過(guo)大時,除影(yǐng)響油膜形(xíng)成,還會對(dui)橡塑密封(feng)件産㊙️生“擠(ji)隙”作用,一(yī)般可采用(yòng)加“擋圈”來(lái)改善。或選(xuan)擇摩擦系(xì)數小、自潤(rùn)滑性好的(de)PTFE組合密封(fēng)件結構将(jiang)有助于改(gai)善摩擦副(fu)之間的潤(run)滑,适用于(yú)高低速往(wang)複運動及(ji)高壓系統(tǒng)的油缸活(huó)塞、活塞杆(gǎn)密⭐封。
根據(jù)系統工況(kuàng)條件及介(jie)質環境合(he)理地選用(yong)密封件和(hé)密封材料(liao)、正确安裝(zhuāng)使用和維(wéi)護密封件(jiàn),是獲得有(yǒu)效的密封(fēng)效果、可靠(kao)性及使用(yong)壽命的關(guan)鍵。


