液壓(ya)系統的污(wu)染直接影(ying)響着整個(ge)液壓系統(tong)的工作好(hǎo)壞。液壓系(xi)統目前面(miàn)臨需要克(ke)服的難題(tí)是如何有(yǒu)效地降低(dī)和控制系(xì)統的污染(ran)，以确保各(ge)種液壓元(yuan)件及整個(gè)系統的可(ke)靠性和使(shǐ)用壽命。因(yin)此，合理分(fen)析和有效(xiào)控制液壓(yā)系統的污(wu)染是确保(bao)工程機械(xiè)液壓系統(tǒng)或工業液(ye)壓系統正(zheng)常工作并(bìng)延長使用(yòng)壽命的關(guan)鍵，液壓油(yóu)濾芯在生(shēng)産廠家的(de)産品樣本(běn)或銘牌上(shàng)标注的是(shi)名義過濾(lü)精度，而非(fēi)絕對過濾(lü)精度，隻有(yǒu)經過通試(shì)驗測定的(de)β值才能表(biao)示濾貢的(de)過濾能力(li)。液壓油濾(lü)芯還應滿(mǎn)足壓力損(sǔn)失的要求(qiu)（高壓過濾(lǜ)器的總壓(yā)差小于0.1PMa，回(hui)油過濾器(qi)的總壓差(chà)則小于0.05MPa），以(yi)保證流量(liang)與濾芯壽(shòu)命的最優(yōu)化。

1、過濾精(jīng)度

首先，根(gēn)據液壓系(xi)統的需要(yào)确定用漬(zì)的清潔度(du)等級，再根(gen)據此清潔(jie)度等級按(an)符表選擇(zé)濾油器的(de)過濾精度(dù)。工程機械(xiè)上最常用(yòng)的液壓油(yóu)濾芯名義(yi)過濾清度(dù)為10μm。液壓油(you)清潔度（ISO4406）濾(lü)芯的名義(yi)過濾精度(dù)（μm）應用範圍(wei)13/103液壓伺服(fú)閥（用3μm過濾(lǜ)器濾芯）16/135液(ye)壓比例閥(fá)（用5μm過濾器(qi)濾芯）18/1510一般(bān)液壓元件(jian)(>10MPa)（用10μm過濾器(qì)濾芯）19/1620一般(bān)液壓元件(jian)(<10MPa)（用20μm過濾器(qi)濾芯）

由于(yu)名義過濾(lü)精度不能(neng)真實地反(fan)映濾芯的(de)過濾能力(li)，因此，常以(yi)在規定的(de)試驗條件(jian)下過濾器(qì)可以通過(guo)的最大硬(yìng)質球形顆(kē)粒的直徑(jing)作為其絕(jue)對過濾精(jing)度，用以直(zhi)接反映新(xīn)裝濾芯初(chū)期的過濾(lǜ)能力評定(dìng)液壓油濾(lü)芯的最主(zhǔ)要準則是(shi)按ISO4572-1981E（多通試(shì)驗）測定的(de)β值，即讓混(hùn)入标準試(shì)驗粉末的(de)油多次循(xún)環通過濾(lü)油器，其進(jin)油口和出(chu)油口兩側(ce)的粒子數(shù)之比。

2、流量(liang)特性

濾芯(xīn)通過油液(yè)的流量與(yu)壓力降是(shì)流量特性(xing)的重要參(cān)數，應按ISO3968―91标(biao)準進行流(liú)量特性試(shi)驗，以繪制(zhi)流量-壓力(lì)降特性曲(qu)線圖。在額(e)定供油壓(yā)力下，總壓(ya)降（濾殼壓(ya)降與濾芯(xin)壓降之和(he)）一般應在(zai)0.2MPa以下。最大(dà)流量：400lt/min油粘(zhān)度測試：60to20Cst最(zui)低流量渦(wō)輪：0℃60lt/min最高流(liu)量渦輪:0℃400lt/min

3、濾(lü)芯強度

應(yīng)按ISO2941-83标準進(jin)行破裂-抗(kàng)沖擊試驗(yàn)。濾芯損壞(huài)時急劇下(xià)降的壓力(lì)差應大于(yú)規定值。

4、流(liu)動疲勞特(te)性

應按ISO3724―90标(biao)準疲勞試(shì)驗。過濾器(qì)濾芯必須(xu)進行10萬次(cì)循環的疲(pi)勞試驗。

5、對(dui)液壓油适(shì)應性的試(shi)驗

應按ISO2943-83标(biao)準進行壓(yā)力流承受(shòu)力的試驗(yan)，以驗證濾(lǜ)材對液壓(ya)油的相容(róng)性。

過濾比(bǐ)b比率是指(zhi)過濾前流(liú)體中比給(gei)定尺寸大(da)的微粒數(shu)字與過濾(lǜ)後流體中(zhong)比給定尺(chi)寸大的微(wēi)粒數之比(bi)。Nb=過濾前的(de)微粒數Na=過(guo)濾後的微(wei)粒數X=微粒(li)尺寸。